玻璃鋼三通是復合材料機械加工時因為過熱或振動輕易發生制件分層或撕裂現象尤其在邊緣處和外層。粘接的一般工藝過程有概況措置配膠涂膠晾置疊合清理停放固化后固化磨練整修。在清理過程，若是發現裂痕缺膠氣泡配合欠好現象，應實時解除，裂痕缺膠可再補膠填滿，氣泡可用鋼針刺穿預熱解除，盡量于固化之前消弭隱患。同化調配對于多組分膠粘劑，必需在使用前按劃定的比例調配同化平均，按照膠粘劑的合用期季節情形溫度和現實用量巨細，抉擇每次配制量若干好多，理當隨用隨配，尤其是室溫快速化膠粘劑，一次設置裝備擺設過多，放熱量年夜，輕易凝膠，影響涂膠，也會造成華侈。

玻璃鋼三通的制作工藝首先制作支管模具，支管模具包括一段支管模和一段曲率半徑與主管模半徑相同的弧面，支管模與弧面垂直正交，其相貫連接處設有平滑過渡圓角；在支管模具上的支管模外表面以及與其相接的一圈弧面上制作出整個玻璃鋼支管及其扉邊，待固化后脫模；將脫模后的帶扉邊的玻璃鋼支管與主管模固定，使扉邊與主管模外圓吻合；然后制作玻璃鋼主管，將玻璃鋼支管的扉邊包在主管內，固化后脫模。支管與主管間沒有接縫，因而內部不需要再處理，耐腐蝕性能和防滲性能好；支管與主管聯接處可以采用較大圓角過渡，圓角大小可以按要求制作，流阻較��；可按要求在同一根主管上制作多個整體三通，制作容易，模具簡單，投入少。

1、輕質高強 

   玻璃通三鋼制品的材料密度通常為1.8-2.0g/cm3,約為鋼材的1/4-1/5,環向抗拉強度≥300MPa,比強度比鋼材高。 

2、耐化學腐蝕,使用壽命長 

   玻璃通三鋼具有優異的耐化學腐蝕性能,在腐蝕性介質中,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性,不同基體原材料可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。 

3、可設計性強 

   玻璃鋼可以通過改變原材料的組合和內襯層、結構層、外表抗老化層等各層厚度結構及成型工藝從而調整制品的物理化學性能,以適應不同介質和工作條件下的需要,達到各方面的最優化。